需停电实施,停电难度大,依赖计划停电;单电源供电、重要负荷变电站难以停电改造。
接触式检测易金属疲劳,防护等级难以达到户外要求;视频识别易受环境影响,可靠性不高。
现场刀闸设备厂家及型号众多,需要进行大量的前期考察与适配设计,适配难度大。
双确认传感器、信号传输、后期维护等需要较大的资金投入。
磁感应双确认装置主要由磁感应传感器与接收装置组成。磁感应传感器采用非接触感应原理实现对刀闸状态的检测,并将状态信息传输至接收装置,接收装置按间隔布置于汇控柜或端子箱或独立组柜,实现刀闸状态信号接入的逻辑计算与状态输出。磁感应双确认装置具有非接触检测安全可靠、安装方便、适用于各种设备类型与运行环境等特点,能够准确识别刀闸的分合闸状态,为一键顺控提供更安全可靠的技术保障。
带电安装
采用非接触检测方式,支持带电安装方案,解决停电难问题。
准确可靠
检测误差小于1mm,满足刀闸行程±5%检测范围刀闸分合闸到位准确可靠识别。
适配性强
传感器模块小巧灵活,适用于不同刀闸类型,具有较强的通用性。
性能优异
IP67防护等级,-40~80℃宽温工作范围,满足各种恶劣应用环境。
新疆首座!优特科技助木禾变一键顺控全面升级
新疆哈密220kV木禾变电站是国网哈密供电公司与优特科技联手打造的首座“一键顺控”智能变电站,该站的顺利运行开启了变电站状态全感知、设备全遥控、防误全校验、状态全覆盖的程序化控制新时代。
优特科技磁感应传感器刀闸双确认装置助力220kV伟业变数智化升级
4月28日,河南信阳220kV伟业变整站一键顺控成功送电。优特科技与国家电网联手,助力伟业变成为2022年河南省内率先完成全电压等级一键顺控改造的在运变电站。
广西首例!优特科技助力变电站实现刀闸双确认一键顺控
近日,优特科技参与的华友钴业110kV华创变电站“刀闸双确认一键顺控”系统工程圆满完成。作为电站刀闸双确认一键顺控项目,该变电站的成功投入,可大幅提升操作效率,降低操作风险,标志着110kV华创变电站迈入了智能化倒闸操作新时代。
浙江首座!优特科技助力在运变电站秒速操作
3月19日,伴随着GIS室设备间隔冷备用转运行的倒闸操作,优特科技参与改造的浙江杭州供电公司220kV世纪变电站实现了“一键顺控”,这也是浙江省首次基于在运220kV变电站进行的实用化改造。
传统的倒闸操作存在流程复杂、操作效率低、误操作风险大等问题,无法满足变电站精益化管理及电网数字化建设要求。JOYO-A1变电站一键顺控系统是在变电站一体化监控及智能防误技术的基础上,结合磁感应、微电机控制、二次防误等技术,构建的“状态全感知、设备全遥控、防误全校核、操作全覆盖”的新一代一键顺控体系,为电网、电厂、石化等客户提供智能、高效、安全的变电站智能操作解决方案。
变电运检作业安全管控系统在微机防误技术的基础上,针对运检一体化生产作业各个环节,通过对倒闸操作、巡维作业、检修作业的业务流程和系统应用进行梳理,结合现有创新技术,建立一个平台化、网络化、智能化的变电运检作业安全管控系统平台。该系统平台全面涵盖运维、检修等多专业的安全管控,可有效提高工作效率、降低运行成本,提升电力安全生产水平。
针对变电一键顺控操作防误要求,依托近30年防误产品开发经验,基于防误闭锁“全面性、完善性、强制性”要求,通过采用新技术,实现顺控防误双校核的同时,扩展定向授权解锁、地线挂拆状态采集、锁具分级分区管理等新功能,提升现场作业的安全水平和执行效率。
传统的倒闸操作存在流程复杂、操作效率低、误操作风险大等问题,无法满足变电站精益化管理及电网数字化建设要求。JOYO-A1变电站一键顺控系统是在变电站一体化监控及智能防误技术的基础上,结合磁感应、微电机控制、二次防误等技术,构建的“状态全感知、设备全遥控、防误全校核、操作全覆盖”的新一代一键顺控体系,为电网、电厂、石化等客户提供智能、高效、安全的变电站智能操作解决方案。
基于新一代集控系统、PMS,建设集控站防误应用、智能成票微应用和移动侧应用,贯通生产控制大区、管理信息大区和互联网大区,构建倒闸操作业务数字化流转、移动化执行模式,实现倒闸操作智能成票、全过程实时防误、解锁闭环管控、操作信息统一管理,提升集控站倒闸操作质效,保障现场作业安全。