石化工艺生产中作业安全至关重要,可能存在化学品泄漏、高温高压操作等安全隐患。
石化工艺生产涉及大量员工,他们可能面临定位不准确、缺乏安全培训等问题。
石化工艺生产中设备安全是关键,可能存在设备老化、故障等安全隐患。
石化工艺生产环境复杂,可能存在气体泄漏、环境污染等安全隐患。
系统涵盖了云服务、移动应用、物联网等技术,实现全面的工艺生产安全管理。系统业务模块包括作业安全管控、人员安全管控、环境监测和设备监控,涵盖定位、安全培训、智能巡视、环境参数监测、安全规程执行和紧急响应等方面。整体系统结构有效整合各项安全控制,确保石化工艺生产过程的全面安全管理。
覆盖全面
系统涵盖作业安全管控、人员安全管控、环境监测和设备监控等多个业务模块,从多个维度全面监控和管理安全风险,确保工艺生产全方位安全。
高度集成
系统整合了工作站、服务器、云服务、移动应用、物联网等多种技术,实现了各个业务模块之间的无缝连接和数据共享,提高了系统的整体效率和协同性。
实时高效
系统通过物联网技术实现设备监控和环境监测的实时数据采集和传输,能够及时发现异常情况并进行预警,帮助提前防范潜在安全风险。
应急响应
系统能够快速响应突发事件并采取相应措施,有效减少事故损失,保障生产和人员安全。整体系统结构紧密,管理维度涵盖安全规程执行,确保安全控制全面有效。
石化智能运维安全管控系统以数据融通和业务协同为主线,实现石化供电系统整体性和智能化运维管控,为安全保障、效能提升、应急处置和绿色节能等方面提供支持。系统综合管控人员的不安全行为和设备的不安全因素,确保安全生产规章制度得到有效落实,消除设备的安全隐患,预防事故发生,并构建全员、全过程、全方位的供电运维作业安全保障管理体系。
针对发电企业作业各环节的内容及风险,以保障作业人员、设备和作业过程的安全为目标,采用“技防+人防+物防”的管控思路,应用数字化技术与电厂作业管理业务相融合,实现作业过程可测、可视、可预警、可控制,全面管控作业风险,提高作业效率,助力本质安全型智慧电厂建设。